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防腐离心泵故障原因及维修技术指导

2020-05-27 17:40:04

防腐离心泵是具有耐腐蚀耐酸碱的离心泵,采用一般有氟塑料离心泵,不锈钢离心泵,普通塑料离心泵等等,过流酸碱液腐蚀程度强弱,耐腐蚀材料选用也不同,对于强腐蚀介质选用氟塑料离心泵,一般腐蚀性液体则选用普通不锈钢或普通塑料材质等,防腐离心泵在运行中会有哪些故障原因表现呢,维修中需要注意哪些,下面对维修技能指导介绍:

防腐离心泵

1、离心泵抽空对机械密封有什么影响?

(1)会造成机械密封大量泄漏;

(2)破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。


2、离心泵的汽蚀会造成哪些后果?

(1)产生噪音和振动;

(2)伴随流量、扬程、效率降低,甚至无法操作;

(3)叶轮壳体和叶片有麻点和蜂窝状破坏现象,甚至会造成壳体穿透;

(4) 造成泵轴损坏。


3、造成离心泵不上水的主要原因是什么?

(1)泵入口及入口管内有气体;

(2)介质粘度变大与设计不符;

(3)入口管线或机械密封泄漏;

(4)入口管线有堵塞现象;

(5) 泵的转数末达到额定转数;

(6) 泵反转;

(7) 口环间隙过大。


4、离心泵产生振动的主要原因?

(1)联轴器不同心;

(2)轴弯曲度超标;

(3)轴承间隙过大或者损坏;

(4)转子不平衡;

(5) 转子和定子产生摩擦;

(6) 介质携带气体,有汽蚀现象;

(7) 泵抽空;

(8) 叶轮流道内有异物;

(9) 工艺管线安装的不合理,使泵受到外力作用。

(10)长期处于低负荷运转;

(11)附属管线振动的影响;

(12)地脚螺栓松动。


5、离心泵在正常运行中流量变化是否会产生径向力?

能产生径向力。因为流量的变化使叶轮周围的压力分布变得不均匀,便形成了作用在叶轮上的径向力。


6、离心泵轴向力的存在会产生什么危害?

离心泵轴向力的存在会造成口环、平衡盘、叶轮磨损;机械密封,轴承及电机的损坏。


7、离心泵轴承过热有哪些原因?

(1)滚动轴承质量差或运行中磨损;

(2)滑动轴承间隙太小;

(3)轴承箱冷却不好;

(4) 润滑油、脂量不足或过多或有杂质。


8、有几种原因会造成离心泵电机电流过大?

(1)介质重度或粘度过大与设计不符;

(2)转子和壳体发生严重摩擦;

(3)联轴器不同心或轴承磨损。


9、离心泵有哪些易损件?

轴承、轴套、叶轮口环、壳体口环、机械密封动静环、密封圈、对轮胶圈、注销联轴器弹垫等。


10、为什么离心泵启动时要关闭出口阀门?

答:因为离心泵流量等于零时,功率小。这样就可以减少电机的启动电流,起到保护电机的作用。


11、离心泵的额定流量、扬程、功率是怎样规定的?

答:离心泵效率的流量、扬程、功率、就定为离心泵的额定流量,扬程、功率。


12、离心泵口环间隙过大或过小会产生什么后果?

(1)口环间隙过大,泵不上量效率降低;

(2)口环间隙过小,会产生摩擦甚至导致抱轴。


13、离心泵检修完进行调试前必须做哪些工作?

(1)查阅检修工作步骤;

(2)进行盘车;

(3)打开入口阀,高压泵略打开出口阀;

(4)打开放空阀;

(5)启动泵并注意旋转方向;

(6)检查运行情况符合要求后可投入使用。

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