一、不锈钢水泵在运作全过程中常会发生总流量不够或不出水出水的缘故及解决方式：

1、不锈钢水泵安裝高宽比过高，促使叶轮浸入深层不足，造成水泵水流量降低；操纵水泵安裝设计标高的容许误差，不能随便扩张。

2、水泵转为反过来，水泵试运行前先高转速电机，转为使之与水泵一致；应用全过程中发生上述所说情况应查验开关电源0线火线是不是更改。

3、套用液体密度过大或黏度过高。找寻水体转变的缘故并多方面整治。

4、叶轮掉下来或毁坏。结构固定或更换叶轮。

5、几台水泵同用管道輸出时，沒有安裝本产品门或本产品门密封性不紧。查验缘故后改装或更换本产品门。

6、出水出水闸阀不可以开启。查验闸阀，并常常对闸阀开展维护保养。

7、出水口路不通畅或叶轮被阻塞。清理管道及叶轮的堵塞物，常常捕捞贮水池内脏物。

8、水泵下方抗磨圈损坏比较严重或被脏物阻塞。清理脏物或更换抗磨圈。

二、不锈钢水泵內部泄露：

潜水泵产生渗水时，造成绝缘层毁坏、滚动轴承浸泡、报警设备警报，驱使发电机组停止运行。

其关键缘故：潜水泵的动密封性(机封)或填料密封(电缆线进口专用型密封性、0型密封环)毁坏导致渗漏，动力电缆或控制电缆损坏导致渗漏。各种各样报警系统如浸泡、泄露、环境湿度等警报关机；安裝前，应查验各密封性构件的品质；安裝时务要确保各密封性构件内孔触碰优良;在运作前查验电机的两色和接地装置接地电阻及其各报警设备的感测器电子器件是不是完好无损。运作全过程中产生以上常见故障时，更换全部毁坏的液压密封件和电缆线而且烘干处理电机。对拆装的液压密封件和电缆线不可再应用。

三、不锈钢水泵关机时反转： 

1、水泵电机关闭电源后水泵会产生反转，关键缘故是由于出水口道中的逆止阀或拍门失效。

2、清理对策安裝前要开展查验，逆止阀的安裝方位要恰当，拍门管理是不是指向，开闭应灵便轻松。运作时常常查验逆止阀或拍门，对毁坏的一部分维修或是更换保质保量的逆止阀或拍门。

四、不锈钢水泵接地电阻稍低其关键缘故与解决方式：

1、电源插头安裝时边缘浸入在水中或电源插头、电源线损坏造成渗水；更换电缆或电源线，烘干处理电机。

2、机封损坏或没安裝及时；更换左右机封，烘干处理电机。

3、O型圈脆化，丧失功效；更换全部密封环，烘干处理电机。

五、不锈钢水泵运行有出现异常震动、不稳定，其关键缘故：

1、水泵基座脚螺丝未扭紧或松脱；都要匀称扭紧脚螺丝。

2、出水口路没有加单独支撑点，管路震动危害到水泵上；对水泵的出水口道设单独牢固的支撑点，不许水泵的出水口法兰盘载重。

3、叶轮品质不平衡乃至毁坏或安裝松脱；维修或更换叶轮。

4、水泵左右滚动轴承毁坏；更换水泵的左右滚动轴承。

六、不锈钢水泵导致电流量过大电机负载或过热的关键缘故：

1、工作标准电压中过低或过高；查验电源电压，调节输工作电压。

2、水泵內部有声响构件碰擦或叶轮与密封环摩擦；分辨摩擦构件部位，清理常见故障。

3、水泵扬程低、总流量大导致电机输出功率与水泵特点不符合；调节闸阀减少总流量，使电机输出功率与水泵相符合。  

4、套用的相对密度很大或黏度较高；查验水体转变缘故，更改水泵的工作中标准。

5、滚动轴承毁坏；更换电机两边的滚动轴承。

七、不锈钢水泵管道中，管路或活套法兰处，常常有明显的渗漏状况缘故及解决方式：

1、管路自身有缺陷，未历经压力试验。

2、活套法兰处的垫圈连接头没有处理好。

3、法兰盘脚螺栓未用有效的方法扭紧；有缺陷的管道应予以修补乃至更换，对接水管的管理偏移过大的应拆下来重新排列，指向后联接地脚螺栓应在基本上随意的情况下插进扭紧，管道所有安装完后，应开展系统软件的抗压抗压强度和漏水试验。务要更换新的。